5800t_aPOE酯扩容技改项目环境影响评价报告书
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1、南京威尔生物科技有限公司南京威尔生物科技有限公司 5800t/a5800t/aPOEPOE 酯扩容技改项目酯扩容技改项目(征求意见稿)(征求意见稿)南京威尔生物科技有限公司南京威尔生物科技有限公司二二二二四四年年二二月月5800t/a POE 酯扩容技改项目环境影响报告书征求意见稿1目目录录1 建设项目概况.21.1 建设项目的地点和相关背景.21.2 建设项目工程概况.21.3 建设项目规划相符性.492 建设项目周边环境现状.602.1 项目所在地的环境现状.602.2 建设项目环境影响评价范围.623 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果.633.1 建设项目污染物分析.633.
2、2 环境敏感区.633.3 建设项目环境影响预测.683.4 拟采取的主要措施与效果.693.5 环境影响经济损益分析.703.6 拟采取的环境监测计划及环境管理制度.704 环境影响评价结论.745800t/a POE 酯扩容技改项目环境影响报告书征求意见稿21 1建设项目概况建设项目概况1.11.1 建设项目的地点和相关背景建设项目的地点和相关背景南京威尔生物科技有限公司位于南京市江北新区长丰河西路 99 号,是南京威尔药业集团股份有限公司的全资子公司。南京威尔药业集团股份有限公司(曾用名“南京威尔化工有限公司”、“南京威尔药业股份有限公司”)是于 2000 年在原金陵石化有限公司化工二厂
3、表面活性剂事业部基础上进行改制而成立的民营企业,2005 年进驻南京化学工业园,并于 2020 年 11 月将旗下全部地块及资产归南京威尔生物科技有限公司所有。南京威尔生物科技有限公司(以下简称“威尔生物科技”)成立于 2008 年11 月,主要从事药用辅料及合成润滑基础油等产品的研发、生产和销售。威尔生物科技主要产品为药用辅料(含高端药辅)、表面活性剂及聚醚(含封端醚)、高级合成基础油等。现有项目环评审批、建设及验收情况见表 3.1.1-1。根据企业自身发展需求及市场需求,威尔生物科技拟在南京江北新材料科技园长丰河西路 99 号现有厂区投资 1700 万元建设“5800t/aPOE 酯扩容技
4、改项目”,在现有厂区内 205 装置对 POE、封端醚、聚醚后处理生产线及配套的公用工程及环保处理设施进行改造。包括:将用于封端醚原料聚醚精制的釜,改造为 POE 酯的酯化釜,改造后每年增加 580OtPOE 酯产品产能;将用于封端醚原料聚醚精制的釜改造为 POE 酯的精制釜,将不同结构的 POE 酯精制单元分开;将用于封端醚脱小分子环节的塔,改造为 POE 酯的脱水塔,将不同结构的 POE 酯脱水单元分开,将 205 装置的尾气处理设施进行改造升级,项目实施完成,新增 5800t/aPOE 酯系列产品产能。该项目已于 2023 年 12 月 4 日取得南京江北新区管理委员会行政审批局出具的江
5、苏省投资项目备案证(宁新区管审备2023715 号)。遵照中华人民共和国环境影响评价法和国务院令第 682 号文建设项目环境保护管理条例规定,建设单位委托江苏润环环境科技有限公司承担该项目环境影响报告书的编制工作,我公司接受委托后,认真研究该项目的有关材料,并进行实地踏勘、调研,收集和核实了有关材料,通过环境影响评价了解建设项目对其周围环境影响的程度和范围,并提出环境污染控制措施,编制了该项目的环境影响报告书,为建设项目的工程设计和环境管理提供科学依据。5800t/a POE 酯扩容技改项目环境影响报告书征求意见稿31.21.2 建设项目建设项目工程工程概况概况1.2.11.2.1 项目名称、
6、建设性质、投资总额、环保投资项目名称、建设性质、投资总额、环保投资项目名称:5800t/aPOE 酯扩容技改项目;建设单位:南京威尔生物科技有限公司;行业类别:专项化学用品制造行业C2662;项目性质:扩建;建设地点:南京市江北新区长丰河西路 99 号;投资总额:1700 万元人民币,其中环保投资 130 万元;占地面积:480m2;工作时数:年工作 300 天,每天 3 班,每班 8 小时。生产工人按岗位配备,按四班三运转工作核定在册人员。职工人数:不新增职工,职工厂内调配;绿地面积:依托厂区现有绿化;投产时间:2024 年 8 月。1.2.21.2.2 项目规模、产品方案及建设内容项目规模
7、、产品方案及建设内容(1 1)本项目建设内容)本项目建设内容由于现有 10000t/a 封端醚项目项目系列产品随着工艺技术的进步,产品生产工艺取得了较大的优化,原用于封端醚生产单元原料聚醚需要首先经过精制处理才能用于后续封端单元的生产,可优化为聚醚直接用于封端醚的生产,减少了精制工序;原用于封端醚生产单元脱小分子环节的塔,因在精制环节采用更有效的蒸汽脱除,省去了塔脱除的环节。本次将用于封端醚原料聚醚精制的釜,改造为 POE 酯的酯化釜(拆除原有,新增酯化釜)、将用于封端醚原料聚醚精制的另一台釜,改造为 POE 酯的精制釜(原釜改造)、将用于封端醚脱小分子环节的塔,改造为 POE 酯的脱水塔,同
8、时对该单元的废气处理措施进行升级改造。因此,本项目建设内容为:在现有厂区内 205 装置对 POE、封端醚、聚醚后处理生产线及配套的公用工程及环保处理设施进行改造。包括:将用于封端醚原料聚醚精制的釜,改造为 POE 酯的酯化釜,改造后每年增加 580OtPOE 酯产品产能;将用于封端醚原料聚醚精制的釜改造为 POE 酯的精制釜,将不同结构的POE 酯精制单元分开;将用于封端醚脱小分子环节的塔,改造为 POE 酯的脱水塔,5800t/a POE 酯扩容技改项目环境影响报告书征求意见稿4将不同结构的 POE 酯脱水单元分开,将 205 装置的尾气处理设施进行改造升级。(2 2)产品方案)产品方案本
9、项目 POE 酯系列产品分为 POE 多元醇酯和多元酸酯。多元醇酯类产品是空调压缩机用润滑油基础油,在家用、车用、大型空调机组的空调压缩机中得到广泛应用,具有极好的粘温特性、抗氧化能力,与新一代绿色环保冷媒具有很好相溶、匹配性能;多元酸酯合成油具有低挥发、高闪点、好的热稳定性和低温流动性,为较为理想的润滑油基础油。酯类合成油中,复酯具有粘度高、易生物降解等特性,更适宜作为环保要求较高的发动机油、冷冻机油和液压油的基础油,同时,具有良好的边界润滑性,既可作为润滑油基础油,也可作为润滑添加剂。本项目年产 POE 酯系列产品 5800t,包括 POE-75F 产品 1000t/a、POE-622产品
10、 1000t/a、POE-32E 产品 2000t/a、POE-32AV 产品 1000t/a、己二酸酯 400t/a、偏苯酯 200t/a、均苯酯 200t/a,不涉及副产品。本项目具体产品方案见表 1.2-1,建成后全厂产品方案见表 1.2-2。表表 1.21.2-1-1产品方案一览表产品方案一览表产品名称产品名称生产规生产规模模 t/at/a形态形态批产量批产量kg/kg/批次批次年生产年生产批次批次生产周生产周期期(小时小时/批)批)生产生产线条线条数数年运行时年运行时数(数(h h)包装规格包装规格储存储存场所场所备注备注POE-75F1000液态 20833.3348721 条34
11、56200L 桶装厂外租赁的仓库POE多元醇酯POE-6221000液态 20833.3348723456200L 桶装POE-32E2000液态 20833.3396726912200L 桶装POE-32AV1000液态 20833.3348723456200L 桶装己二酸酯400液态 22222.2218721296200L 桶装POE多元酸酯偏苯酯200液态 22222.22972648200L 桶装均苯酯200液态 22222.22972648200L 桶装合计5800/表表 1.21.2-2-2本项目建成后全厂产品方案本项目建成后全厂产品方案项目名称项目名称产品名称产品名称设计产能(
12、设计产能(t/at/a)扩建扩建前前扩建扩建后后变化量变化量20000t/a 药用辅料、表面活性剂及聚醚、高级合成润滑油项目卡波姆2002000脂肪醇(C8)聚氧乙烯醚(AEO)400040000正丁醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚800080000硬脂酸聚烃氧(40)酯(S-40)1000100005800t/a POE 酯扩容技改项目环境影响报告书征求意见稿5聚乙二醇(PEG)180018000三羟甲基丙烷油酸酯400040000钙皂100010000年产 1 万吨封端醚项目甲基封端丁醇醚500050000甲基封端丙二醇混烷醚201020100(封端醚副产)精制工业盐527.76527.760聚季戊四
13、醇醚异辛酸酯2800280008000t/aPOE 酯系列产品项目POE-7(新戊二醇异辛酸酯)2002000POE-32(季戊四醇正戊酸异壬酸酯)3003000POE-68-A(季戊四醇异辛酸异壬酸酯)700070000POE-68(季戊四醇正戊酸异壬酸酯)2002000POE-380(双季戊四醇异壬酸酯)3003000高端生物制品用药用辅料产业化装置项目供注射用乳糖550供注射用磷酸氢二钠10100注射用依地酸二钠20200聚多卡醇0.50.5012-羟基硬脂酸聚乙二醇酯110mPEG1.51.50供注射用聚氧乙烯(35)蓖麻油10100聚西托醇 1000220聚氧乙烯(54)氢化蓖麻油3
14、30供注射用聚山梨酯 80(2)10100蓖麻油10100供注射用大豆油15150供注射用蛋黄卵磷脂440供注射用大豆磷脂8805800t/aPOE 酯扩容技改项目POE-75F01000+1000POE-62201000+1000POE-32E02000+2000POE-32AV01000+1000己二酸酯0400+400偏苯酯0200+200均苯酯0200+200南京威尔生物科技有限公司 5800t/aPOE 酯扩容技改项目环境影响报告书6(3 3)产品上下游关系)产品上下游关系本项目产品之间无关联,与现有项目产品之间也无关联,直接出售。本项目产品上下游关系见图 1.2-1。图图 1 1.
15、2-1.2-1本项目产品上下游关系图本项目产品上下游关系图(4 4)本本项目生产线设置与产品产能匹配性分析项目生产线设置与产品产能匹配性分析本项目改造 POE 酯的酯化釜为拆除原有,新增 1 台酯化釜,改造后每年增加580OtPOE 酯产品产能,将用于封端醚原料聚醚精制的釜改造为 POE 酯的精制釜为原釜改造,将用于封端醚脱小分子环节的塔改造为 POE 酯的脱水塔,改造后的精制釜和脱水塔用于全厂 POE 酯产品的后处理工序。生产设备与产品方案匹配性分析见下表。表表 1 1.2-.2-3 3生产设备生产设备与产品方案匹配性分析与产品方案匹配性分析序序号号设备设备名称名称项目项目类别类别产品名称产
16、品名称工序工序该工序工作该工序工作时间(时间(h h)批次数批次数总工作小时数总工作小时数(h/ah/a)1酯化釜本项目POE-75F粗酯制备8483842POE-622粗酯制备8483843POE-32E粗酯制备8967684POE-32AV粗酯制备8483845己二酸酯粗酯制备15182706偏苯酯粗酯制备1591357均苯酯粗酯制备159135合计7727624601酯化釜本项目POE-75F脱轻8483842POE-622脱轻8483843POE-32E脱轻896768南京威尔生物科技有限公司 5800t/aPOE 酯扩容技改项目环境影响报告书74POE-32AV脱轻8483845己二
17、酸酯脱轻9181626偏苯酯脱轻99817均苯酯脱轻9981合计/5927622441精制釜(改造)现有项目POE-7(新戊二醇异辛酸酯)精制610602POE-32(季戊四醇正戊酸异壬酸酯)精制615903POE-68-A(季戊四醇异辛酸异壬酸酯)精制635021004POE-68(季戊四醇正戊酸异壬酸酯)精制610605POE-380(双季戊四醇异壬酸酯)精制615906本项目POE-75F精制6482887POE-622精制6482888POE-32E精制6965769POE-32AV精制64828810己二酸酯精制181832411偏苯酯精制18916212均苯酯精制189162合计/
18、10867644881脱水塔(改造)现有项目POE-7(新戊二醇异辛酸酯)调和410402POE-32(季戊四醇正戊酸异壬酸酯)调和415603POE-68-A(季戊四醇异辛酸异壬酸酯)调和435014004POE-68(季戊四醇正戊酸异壬酸酯)调和410405POE-380(双季戊四醇异壬酸酯)调和415607本项目POE-75F调和4481928POE-622调和4481929POE-32E调和49638410POE-32AV调和44819211己二酸酯调和4187212偏苯酯调和493613均苯酯调和4936合计486762704综上,本项目新增及改造的生产设备能满足本项目产能生产需求。
19、(5 5)产品技术指标产品技术指标本项目产品 POE-75F、POE-622、POE-32E、POE-32AV 四种产品属于多元醇酯,己二酸酯、偏苯酯、均苯酯属于多元酸酯,均为不同的多元醇与一种或多种小分子脂肪南京威尔生物科技有限公司 5800t/aPOE 酯扩容技改项目环境影响报告书8酸反应,生成酯类化合物。其中 POE-75F、POE-32AV 属于多元醇与两种不同的酸反应生成复酯、POE-622、POE-32E 属于多元醇与三种不同的酸反应生成复酯,己二酸酯、偏苯酯、均苯酯是多元醇和一种脂肪酸反应生成单酯,产品理化性质相似;主要差异表现为原料采用不同的多元醇、脂肪酸,且参与反应的原料比例
20、不同,最终以粘度指标表征产品的主要差异,以满足不同使用需求。本项目各产品技术指标见表 1.2-4。表表 1 1.2-.2-4 4 主要产品技术指标主要产品技术指标项目项目指标指标POEPOE-75F75FPOEPOE-622622POEPOE-32E32EPOEPOE-32AV32AV己二酸酯己二酸酯偏苯酯偏苯酯均苯酯均苯酯运动粘度,mm2/s406075293529035020258111121228090100实测实测实测实测-实测实测粘度指数130809080-80120闪点(开口),280210215210140250280倾点,-50-40-50-40-50-40-5酸值,mgKOH
21、/g 0.050.050.050.0560.20.2水分,%(质量分数)0.0050.0050.0050.0050.10.050.05颜色(GD)-2-1.2.31.2.3 本项目与现有项目的依托关系本项目与现有项目的依托关系本项目与现有项目主要依托关系如下:(1)厂区及车间的依托关系本项目不新增用地,在现有厂区内 205 装置(位于封端醚车间)进行改造,将用于封端醚原料聚醚精制的釜,改造为 POE 酯的酯化釜(拆除原有,新增酯化釜)、将用于封端醚原料聚醚精制的另一台釜,改造为 POE 酯的精制釜(原釜改造)、将用于封端醚脱小分子环节的塔,改造为 POE 酯的脱水塔,并新增部分设备,生产 58
22、00t/aPOE酯系列产品。(2)公辅工程的依托关系本项目给水、供电、蒸汽、冷冻系统、循环冷却系统、压缩空气、氮气等均依托现有项目。所需原料(季戊四醇、异戊酸、双季戊四醇、己二酸、二乙二醇丁醚、偏苯三酸酐、均苯四甲酸酐、脂肪醇 C13 醇、氢氧化钠等)的储存均依托现有项目危化品库;原料异壬酸、异辛酸的贮存依托原料成品罐组已设置异壬酸、异辛酸储罐储存;原料催化剂(酞酸酯、锡类)、活性炭、吸附剂(硅酸盐、氧化铝等)、助滤剂(硅藻土等)、添加剂(抗氧剂等)、正辛酸、正癸酸、正戊酸、正庚酸、正壬酸、脂肪醇 C10南京威尔生物科技有限公司 5800t/aPOE 酯扩容技改项目环境影响报告书9醇及产品厂外
23、租赁仓库储存,目前企业已与南京威盛远程物流有限公司、南京嘉多福物流有限公司签订了仓储协议(本项目原辅材料储存位置见表 4.1.5-1);排水依托厂区现有污水管网排放。现有项目公辅工程剩余能力,能够满足本项目的生产需求。(3)环保工程的依托关系本项目将 205 装置的尾气处理设施进行改造升级,改造后,工艺废气先经过均化后进入原“水洗+芬顿氧化+活性炭吸附+水吸收”治理设施,然后进入由原 2500m/h的无组织废气“催化氧化”治理设施,再通过碱洗装置处理后通过现有 25m 高排气筒(FQ-03)排放;灌装废气及多效蒸发系统不凝气依托现有“两级碱洗+水喷淋+催化氧化+活性炭吸附”装置处理后通过现有
24、20m 高排气筒(FQ-02)排放;原料成品罐组大小呼吸废气依托现有“冷凝+水喷淋+活性炭吸附”装置处理后通过现有 30m 高排气筒(FQ-05)排放;本项目产生的高浓度废水(酯化废水、脱水废水、蒸汽吹扫凝水)经多效蒸发系统预处理后的冷凝废水,与喷淋废水依托现有项目的污水处理站处理和排水系统排放;危险废物委外处置,依托现有项目危废暂存库进行贮存。改造后,工艺废气治理流程图见下图:图图 4.1.3-14.1.3-1 改造后改造后 205205 车间废气治理流程简图车间废气治理流程简图(4)风险防范措施的依托关系公司目前已采取较完善的风险防范管理措施,制订了相应的制度。已组建了安全环保管理机构,配
25、备管理人员、环境监测人员,负责全公司的日常环境管理工作,对公司发展规划和一切新建、扩建、改建工程及技术改造项目的环境保护实施全过程监督管理。本项目是在现有项目的基础上改造并新增部分设备进行扩产,把本项目的风险源纳入现有项目风险应急预案体系中,以便于统一指挥、统一处理可能发生的风险事故;南京威尔生物科技有限公司 5800t/aPOE 酯扩容技改项目环境影响报告书10依托现有项目应急组织机构、应急救援抢灾救灾小组等;本项目的应急救援保障应由公司事故应急指挥小组来统一配置和安排,并根据本项目危险物质的性质和风险事故类型对现有应急救援保障进行修改和完善,特别是应救援物资、器材的种类和用量应针对全厂(包
26、括现有项目和本项目)进行配置。1.2.41.2.4 主体工程主体工程本项目不新增用地,在现有厂区内 205 装置(位于封端醚车间)进行改造,将用于封端醚原料聚醚精制的釜,改造为 POE 酯的酯化釜(拆除原有,新增酯化釜);将用于封端醚原料聚醚精制的另一台釜,改造为 POE 酯的精制釜(原釜改造)、将用于封端醚脱小分子环节的塔,改造为 POE 酯的脱水塔,充分利用本项目产品以及现有 POE系列产品的间歇生产特性,合理安排生产时间,提高设备的利用率,并新增部分设备,达到本项目 POE 酯系列产品扩能 5800t/a 的目的。1.2.51.2.5 公用及辅助工程公用及辅助工程本项目所需大部分公用工程
27、如水、蒸汽、循环水、氮气、循环冷却系统等依托现有项目,现有项目公辅工程建设时已预留一定的能力可以满足本项目需求,无需增建。给排水本项目总用水量为 11969t/a,依托现有项目给水管网供给。本项目排水实行“雨污分流、清污分流”,排水依托公司现有的排水系统;本项目酯化废水、脱水废水、蒸汽吹扫凝水等经多效蒸发系统预处理后的冷凝废水,与喷淋废水依托现有项目污水处理站(MBR 工艺)处理达标后排放至园区污水处理厂集中处理。循环冷却水厂区现有循环冷却系统(共 4 台循环水泵,其中 1 台备用)设计能力为 2400m3/h,给水温度 32,回水温度 37,采用强制循环冷却系统,冷却塔采用机械通风低噪声冷却
28、塔;现有项目消耗量为 1781m3/h,剩余能力(619m3/h)能够满足本项目的使用量(100m3/h)。冷冻系统厂区现有 1 座冷冻站配备 3 台水冷螺杆式制冷机组,冷媒为 20%乙二醇溶液,制冷量分别为 456.8KW、284.4KW、600KW,现有项目已用 735KW,剩余 606KW,剩余能力能够满足本项目的使用量(150KW)。纯水南京威尔生物科技有限公司 5800t/aPOE 酯扩容技改项目环境影响报告书11厂区现有项目设有一套 3m3/h 纯水制备系统,纯水制备得率约 47%。本项目需要纯水 58.986t/a。现有项目已用 0.5t/h,剩余 2.5t/h,可满足本项目需要
29、。空压系统空压系统主要为工艺及仪表提供干燥洁净的压缩空气,室外空气经空气压缩机压缩后,压力为 0.8MPa,送入缓冲罐。现有项目空压系统产气能力为 400Nm/h,实际消耗 275.5m3/h,剩余 124.5m3/h,本项目压缩空气消耗量约 75Nm/h,故现有空压系统剩余产气能力可满足本项目的消耗量。真空泵本项目使用的真空泵为蒸汽喷射泵,利用流体流动时的静压能与动能相互转换的气体动力学原理来形成真空。蒸汽通过拉瓦尔喷咀,减压增速喷入混合室,静压能转化为动能,同时喷嘴出口处形成真空,被抽介质在压差的作用下与蒸汽混合被抽入混合室;同时配置冷凝器,不凝气体、蒸汽凝水收集处理。供氮本项目所需氮气用
30、量约 54.36 万 m3/a,由南京化学工业园区氮气管网供给,且厂区已建有氮气供应管网,氮气供应有保障。供热根据工艺所提条件,本项目所需蒸汽用量约 5075t/a,项目所需蒸汽由南京化学工业园区的热电中心通过区内管廊送到现有项目界区,厂区已建有蒸汽供应管网,蒸汽供应有保障。园区所供蒸汽通过减温减压器,进行降温降压后,满足生产用低压蒸汽的压力和温度要求,本项目所用蒸汽主要用于生产装置加热。供电本项目用电量约 48.32 万 kwh/a,现有项目使用电量 650.27 万 KWh/a,扩建后全厂用电量约 698.59 万 kwh/a,来源于园区供电管网。储运本项目部分原辅材料等的储存依托现有项目
31、危化品库,危化品库建设规格符合储存危险化学品的相关条件,部分原辅材料及产品厂外租赁仓库(责任主体为仓库管理单位)储存,目前企业已与南京威盛远程物流有限公司、南京嘉多福物流有限公司签订了仓储协议,具体原料和产品储存位置见下表。本项目原辅料及产品的进出厂运输均委托专用运输物流公司运输。南京威尔生物科技有限公司 5800t/aPOE 酯扩容技改项目环境影响报告书12本项目储运工程具体情况见表 1.2-5表 1.2-6。表表 1.2-51.2-5本项目储运工程情况一览表本项目储运工程情况一览表物料名称物料名称规格规格形态形态储存方式储存方式 厂内厂内最大储存量最大储存量运输方式运输方式来源来源储存位储
32、存位置置季戊四醇工业品固体袋装50t汽运外购危化品库异戊酸工业品液体桶装10t汽运外购双季戊四醇工业品固体桶装15t汽运外购正戊酸工业品液体桶装10t汽运外购正庚酸工业品液体桶装10t汽运外购己二酸工业品固体桶装30t汽运外购二乙二醇丁醚工业品液体桶装50t汽运外购偏苯三酸酐工业品固体袋装30t汽运外购均苯四甲酸酐工业品固体袋装5t汽运外购氢氧化钠工业品固体袋装3t汽运外购正辛酸工业品液体桶装/汽运外购厂外租赁仓库正癸酸工业品固体桶装/汽运外购正戊酸工业品液体桶装/汽运外购正庚酸工业品液体桶装/汽运外购正壬酸工业品液体桶装/汽运外购脂肪醇 C13 醇工业品液体桶装/汽运外购脂肪醇 C10 醇工
33、业品液体桶装/汽运外购催化剂(酞酸酯、锡类)工业品固体袋装或桶装/汽运外购活性炭工业品固体袋装/汽运外购吸附剂(硅酸盐、氧化铝等)工业品固体袋装/汽运外购助滤剂(硅藻土等)工业品固体袋装/汽运外购添加剂(抗氧剂等)工业品固体袋装/汽运外购POE-75F合格品固态桶装/汽运产品厂外租赁仓库POE-622合格品固态桶装/汽运产品POE-32E合格品固态桶装/汽运产品POE-32AV合格品液态桶装/汽运产品己二酸酯合格品液态桶装/汽运产品偏苯酯合格品固态桶装/汽运产品均苯酯合格品固态桶装/汽运产品注:厂外租赁仓库储存的原料仅在该产品生产时在车间暂存 12 批次的使用量,不生产时不暂存。现有项目原料成品罐组设置 1 个 98m3异壬酸储罐、1 个 98m3异辛酸储罐,本项目依托该两个储罐,通过增加周转次数确保原料异壬酸、异辛酸满足生产需求南京威尔生物科技有限公司 5800t/aPOE 酯扩容技改项